Xian Ruijia Ölçüm Araçları Co., Ltd. Sensörlerin profesyonel bir üreticisiDevlet düzeyinde yüksek teknoloji endüstri geliştirme bölgesi, Xi'an2005 yılından beri basınç sensörü, tartma sensörü vb. geliştirmeye ve üretime odaklandık. Xian ruijia, güçlü bir araştırma ve geliştirme kapasitesi ve üretim yönetiminde zengin bir deneyime sahip birinci sınıf bir teknik ekibe sahiptir.Ürünün kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için en gelişmiş ve eksiksiz ekipmana sahibiz.. Xian ruijiaProfesyonel ve teknik personelimiz tarafından tasarlanan gelişmiş test ekipmanlarımızın yazılımı ve donanımı.Ulusal Patent Ofisi'nden birkaç yararlı araç patenti aldık.. Müşterilere uygun fiyatlı, yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz.Almanya ve Amerika Birleşik Devletleri'nden önemli bileşenlerin satın alınmasıÇin'deki en iyi tedarik zincirine ve parça üreticilerine sahibiz.Sensörümüzün uzun süredir performansını kanıtlamak için. Kaliteli ürün performansı ve iyi bir itibar, ürünlerimiz sadece Çin'de başarılı satış değil, ve dahil olmak üzere dünyanın 50'den fazla ülkesine ve bölgesine ihraç edilmiştir: Almanya,Japonya, İtalya, Rusya, Japonya, Güney Kore, Türkiye, Brezilya, Hindistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan ve diğer ülkelerde, ürünler büyük bir karşılama ve övgüye maruz kalıyor. Geleceğe bakarak, şirket hızlı bir gelişim yolunda ilerliyor ve küresel müşterilere hizmet etmek için kaliteli ürünler yaratma konseptine bağlı kalmaya devam edecek.Görevimiz en değerli ve rekabetçi otomobil üreticisi olmakDünyadaki sensörler.

Daha fazlasını oku >>

Çalışan sayısı

Yıllık Satış

Kurulduğu Yıl

İhracat c.c

Haberler

İthal tartım sensörlerinin yüksek fiyatının nedenleri nelerdir? 2025-10-28 İthal tartı sensörlerinin fiyatının yüksek olmasının sebepleri nelerdir? İthal Yük Hücreleri Neden Bu Kadar Pahalı? Birçok kişi bunu merak ediyor. Açıkçası işlevleri oldukça benzer görünüyor, ancak ithal edilenlerin fiyatı çok daha yüksek. Bugün bunun arkasındaki dört nedene iyice bir göz atalım. Öncelikle malzeme seçimi ve üretim sürecinden bahsedelim. Şu ileri teknoloji ithal sensörlere bir göz atın. Meslekten olmayanlar bile farkı görebilir. Yüzey işlemesi çok zarif ve detaylar iyi yapılmış. İlk bakışta bu şeyin güvenilir ve ödenen paraya değer olduğunu söyleyebilirsiniz. Örneğin alaşımlı çelik malzemeleri alın. Burada çok fazla bilgi var. Bazı üst düzey markalar alaşımlı çelik malzemeleri aldıklarında hemen üretime başlamıyorlar. Bunun yerine, önce onları dışarıya çıkarıp üç ay, hatta altı ay boyunca rüzgâra, güneşe ve yağmura maruz bırakmalarını sağlıyorlar. Buna OAT yaşlanma tedavisi denir. Bunu yapmak, alaşımlı çeliğin mekanik özelliklerini büyük ölçüde iyileştirerek sensörü daha dayanıklı ve uzun ömürlü hale getirebilir. Özellikle sensör için çok önemli olan metalin tekrarlanabilirliğini geliştirebilir. Dolayısıyla, eskitme işlemine tabi tutulan sensörler, uygulanmayan sensörlerden kesinlikle çok daha güçlüdür ve maliyet de doğal olarak artar. Şimdi kuvvet taşıyan yapıdan bahsedelim. İthal edilen yük hücrelerinin çoğu, Çin'de yaygın olanlardan oldukça farklı, çok çeşitli şekillere sahiptir. Hatta bazıları oldukça tuhaf görünüyor. Bu şekli küçümsemeyin. İşte onların gücü burada yatıyor. Bazı üreticiler kullanım durumunuza göre özel olarak tasarım yapacaktır. Örneğin küçük bir alanda tartım yapmanız veya özel bir cihazda kullanmanız gerekiyorsa, alanın özelliklerine göre uygun bir kuvvet taşıyıcı yapı üzerinde çalışacaklar. Şekillerin bu kadar çeşitli olmasının nedeni budur, ancak bunları kullandığınızda sıradan yapılara sahip sensörlerden gerçekten daha doğru olduklarını göreceksiniz. Bu biraz özel terziliğe benziyor. Özelleştirilmiş şeyler kesinlikle daha pahalıdır. Üçüncü sebep ise seçimdir. Açık bir sır var. Artık birçok ithal sensörün işlenmesi ve üretimi yerli üreticiler tarafından yapılıyor ancak ikisinin ürünleri hala farklı. Mesela ithal bir marka 500 adet sensör üretiyor. Fabrika testi sırasında daha iyi performansa sahip 200 ila 300'ü seçecekler. Bu sensörler genellikle daha doğrusaldır, hataları daha küçüktür ve sıcaklıktan daha az etkilenirler. Bu seçim sayesinde ürünün yüksek performansı ve tutarlılığı garanti edilir ve kullanıldığında doğruluk daha yüksek olur. Bu sürecin maliyeti de fiyatı artırıyor. Son olarak marka etkisi. Markalı bir araba ve bilinmeyen markalı bir araba gibi. Marka değeri farklıdır. İthal yük hücrelerinin büyük markaları uzun bir süre boyunca itibar kazanmış, bu da tüketicilerin kendilerini daha güvenilir hissetmelerini ve doğruluğun daha garantili olmasını sağlamıştır. Markanın bu bilinirliği aynı zamanda fiyatın da yüksek kalmasını sağlıyor. Ancak son yıllarda yerli yük hücresi endüstrisinin çok hızlı geliştiğini söyledik. 30 yılda yerli sensörler oldukça iyi hale geldi. Pek çok ürün performans ve kalite açısından ithal olanlardan daha düşük değildir. Yerli yük hücresi endüstrisinin potansiyeli daha da ümit vericidir. Teknolojinin sürekli yenilenmesiyle malzeme seçimine daha fazla dikkat edeceğiz ve üretim süreci ilerlemeye devam edecek. OAT yaşlandırma işleminden daha etkili bir malzeme optimizasyon yöntemi geliştirmek mümkündür. Kuvvet taşıyan yapı tasarımı açısından, yerel fiili çalışma koşullarıyla birleştirilen daha fazla yenilik olacak. Artık sadece ithal markaların adımlarını takip etmekle kalmayacak, daha özel senaryoların ihtiyaçlarına cevap verecek bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip özgün yapılar ortaya çıkarabilecek. Seçim süreci de daha rafine ve akıllı hale gelecek. Gelişmiş test ekipmanları ve algoritmaların yardımıyla fabrikadan çıkan her yerli sensör yüksek standardı koruyacaktır. Üstelik yerli sensörlerin pazar tanınırlığı arttıkça markanın etkisi de giderek artacak. Gelecekte, kendi markalarımız uluslararası pazarda mevcut büyük ithal markalar gibi bir yer edinebilir ve bu da "Made in China" ifadesini yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlikle eşanlamlı hale getirebilir. O zaman tüketicinin yük hücresi denilince aklına ilk gelen, mükemmel yerli markalarımız olur. Yerli sensörler aynı zamanda güçleri ve itibarları ile gerekli pazar konumunu ve fiyat alanını kazanarak takipçiden lidere sıçramayı gerçek anlamda gerçekleştirebilirler.

From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors 2025-10-28 From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors In the journey of modern aquaculture towards intensification, intelligence, and refinement, load cells have risen from auxiliary tools to indispensable core sensing components. These precise "electronic scales" are quietly embedded in feed towers, hung on fences, or laid under passages, continuously converting physical weights into accurate electrical signals, providing a solid data foundation for scientific decision-making in the aquaculture process. ### I. Precise Feeding: A Core Tool for Optimizing Feed Costs Feed costs typically account for 60%-70% of the total investment in aquaculture, making precise control crucial. Load cells play a significant role in the feeding process: installed below the hopper of automatic feeders, they monitor feed consumption in real time; integrated at the bottom of dry feed towers, they accurately track inventory changes. The system intelligently adjusts the feeding speed and duration based on continuously collected weight data, ensuring each animal receives a precisely proportioned daily ration, eliminating waste and avoiding nutritional deficiencies. Meanwhile, long-term data accumulation can accurately calculate key economic indicators such as feed conversion ratio and feed-to-egg ratio, providing irrefutable data support for optimizing feed formulations and reducing aquaculture costs. ### II. Health Monitoring: An Early Warning Sentinel for Individual and Group Health Changes in animal body weight are the most direct barometer of health status. In intelligent aquaculture farms, load cells are ingeniously integrated into passages or specific stations. When individual livestock (such as pigs and cattle) pass by or stand, the system automatically completes rapid, non-contact weighing (benefiting from advanced dynamic weighing algorithms) and automatically associates individual identities (such as through RFID ear tags). Through real-time comparative analysis of individual weight gain curves and the group average level, the system can敏锐 identify individuals with stunted growth, latent diseases, or stress responses. This early warning enables managers to quickly isolate sick animals, provide precise treatment, effectively interrupt disease transmission, significantly reduce mortality, and improve overall production efficiency. ### III. Efficiency Management: A Data Engine for Improving Production Benefits The data flow provided by load cells is the core driving force for promoting refined management in aquaculture farms. In the breeding stage, accurately recording the weight changes of sows is a key basis for optimizing breeding timing,pregnancy period nutrition management, and farrowing preparation. In the growing stage, continuous group weight data can accurately assess growth performance differences among different batches, different pens, and even different feed schemes. Combined with environmental sensor data (temperature, humidity, ammonia gas, etc.), managers can deeply analyze the multi-dimensional factors affecting weight gain and optimize environmental control strategies. In the marketing stage, the passage weighing system efficiently completes the weighing of the entire batch of live livestock, providing timely and accurate basis for pricing and transportation arrangements, greatly improving logistics and financial efficiency. Load cells are like an "invisible hand" embedded in the aquaculture process, silently weaving a perception network composed of precise data. From the precise feeding of every gram of feed, to the acute observation of every livestock's health, and then to the scientific improvement of overall operational efficiency, these precise force-sensing components are profoundly reshaping the management paradigm of the aquaculture industry. By embracing this technology, aquaculturists grasp the technological key to achieving cost reduction and efficiency improvement, enhancing animal welfare, and ensuring product safety in fierce competition, and steadily move towards a new era of data-driven smart aquaculture.

How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items 2025-10-28 How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items As the "nerve endings" of belt scale systems, the performance of load cells directly determines the accuracy of material metering and the reliability of the system. Once a sensor fails or its performance deteriorates, it will lightly cause measurement errors and economic losses, and heavily lead to production data chaos or equipment 连锁 failures. Mastering scientific and effective sensor detection methods is a core skill for ensuring the long-term stable operation of belt scales. I. Basic Static Detection: Parameters and Insulation Resistance Measurement: Disconnect all wiring, and use a high-precision multimeter to measure the input terminals (usually marked as EXC+, EXC-) and output terminals (SIG+, SIG-) of the sensor. Compare with the nominal values provided by the manufacturer (common input resistance is about 3800Ω ± 10Ω, output resistance is about 350Ω ± 3Ω). Significant deviations usually indicate damage to internal strain gauges or wiring. Insulation Resistance Test: Use a megohmmeter (500VDC gear). Measure the insulation resistance between the input and output terminals of the sensor bridge and the sensor body (housing/ground terminal) respectively. The qualified standard usually requires insulation resistance ≥ 5000 MΩ (or higher standards from the manufacturer). Insufficient insulation (especially down to several tens of MΩ) is often caused by internal moisture, contamination, or electrical isolation damage, which is very likely to cause unstable signals or interference. II. Dynamic Signal Analysis: Zero Point and Sensitivity Zero Output Detection (No Load): After confirming that the belt scale is installed normally, the belt runs stably without material, connect the instrument. Record the zero load value displayed by the instrument (unit: mV/V or instrument scale value). Compare with the initial stable value or the manufacturer's specified value. Zero drift beyond the allowable range (such as ±0.1% FS or as specified by the manufacturer) may indicate sensor overload fatigue, temperature compensation failure, or structural deformation. Sensitivity and Linearity Check: If conditions permit, conduct a simple dynamic weight testing. Place standard weights (such as chain weights, hanging weights) at known belt positions and let the weights pass through the weighing area completely. Observe the difference between the instrument display value and the actual value. Significant errors (such as >0.5%) or abnormal signal fluctuations (毛刺，jumps) strongly indicate sensor sensitivity degradation and nonlinearity or core component damage. This step can effectively expose hidden dangers that are difficult to detect only by static testing. III. Physical State and Installation Verification External and Mechanical Inspection: Carefully check whether the sensor itself has obvious physical damage: such as shell cracking, severe corrosion, and obvious deformation of the force-bearing part. Check whether the contact surface between the sensor and its installation base (weighing idler) is flat, clean, and free of foreign matter. Ensure that all installation bolts are tightened according to the manufacturer's specified torque, without loosening or over-tightening leading to strain deformation. Load Transfer Inspection: The core is to confirm that the material weight effectively acts on the sensor. Observe whether the heights of the weighing idler and its adjacent idlers are level (can be checked with a ruler or tension line). Check whether the idlers in the weighing area rotate flexibly, without dead spots, material sticking, or excessive wear. Check whether the belt runs smoothly in the weighing section, without deviation, slipping, or abnormal tension changes. Any mechanical problem that hinders the effective transmission of gravity to the sensor will manifest as a sensor "failure". For the daily maintenance of belt scale load cells, multi-dimensional diagnosis integrating electrical parameters, dynamic signal performance, and mechanical status is required. Regularly perform basic static detection (resistance, insulation) to predict potential failures; focusing on zero point stability and simple dynamic test results is the key to judging core performance; and rigorous physical state and installation inspection can eliminate a large number of "false sensor failures". Only by systematically implementing these steps can we ensure that the sensor, the "gatekeeper" of material metering, has accurate and reliable data, providing a solid guarantee for production management.

En çok satılan

4 - 20mA Çıkış Gerinim Göstergesi Basınç Transdüserleri Genel Yapı

En İyi Fiyatı Bulun
Video

Korozyona Dirençli Gerinim Ölçer Yük Hücresi Elektronik Platform Kantarı Yük Elemanı

En İyi Fiyatı Bulun
RJA 200 / 250 Kg Hassas Gerinim Göstergesi Yük Hücresi Özel 50 / 100 Kg Ağırlık Sensörü

En İyi Fiyatı Bulun
Video

6501 Yüksek hassasiyetli sayım ölçeği 75kg 150kg 300kg Ultra Düşük ağırlıklı tek nokta yük hücresi

En İyi Fiyatı Bulun

Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin

No.81, Jinye 1. Yol, Yüksek teknoloji bölgesi, Xi'an, Shaanxi, Çin

Ne istemek istiyorsunuz?

Müşteriler ve Ortaklar

No.81, Jinye 1. Yol, Yüksek teknoloji bölgesi, Xi'an, Shaanxi, Çin E-mail: elsa@xarj.cn Tel: 13357989629 Tel: 13357989629

Çin'deki En Büyük Ar-Ge ve Üretim Yapıştırıcı Tedarikçisi

8613357989629

elsabian218

Sıcak ürünler

25kg Alüminyum Alaşımlı Paralel Işın Yük Hücresi Gerilme Tipi Asansör Elektronik Tartı Sensörü

Ambalaj Ölçüsü için Yüksek Hassasiyetli Yük Hücreleri

5kg 10kg 20kg Alüminyum Paralel Işın Yük Hücresi Su Geçirmez Tartı Sensörü

30Kg 150Kg 300Kg Gerinim Ölçer Yük Hücresi Tıbbi Bebek Terazi Düz Kiriş Ağırlık Sensörü

Elektronik Platform Baskül Tek Nokta Yük Hücresi 3kg 5kg 8kg

RJA 200 / 250 Kg Hassas Gerinim Göstergesi Yük Hücresi Özel 50 / 100 Kg Ağırlık Sensörü

4 - 20mA Çıkış Gerinim Göstergesi Basınç Transdüserleri Genel Yapı

Korozyona Dirençli Gerinim Ölçer Yük Hücresi Elektronik Platform Kantarı Yük Elemanı

RJA 200 / 250 Kg Hassas Gerinim Göstergesi Yük Hücresi Özel 50 / 100 Kg Ağırlık Sensörü

6501 Yüksek hassasiyetli sayım ölçeği 75kg 150kg 300kg Ultra Düşük ağırlıklı tek nokta yük hücresi